Waarom kiezen voor ons?
Rijke ervaring
Ons team bestaat uit meer dan 30 technisch personeel met meer dan 20 jaar ervaring in de industrie en heeft onze producten geholpen meer dan 55 patentcertificaten te verkrijgen.
Goed uitgerust
Het bedrijf is uitgerust met meerdere geavanceerde schimmelverwerking CNC-machine-tools, speciale hydraulische persen, ponsmachines, geïntegreerde blanco-machines en andere apparatuur, en kan klanten van hoge kwaliteit warmtekwisselaar en pakkingonderdelen bieden, met name GEA, tranter, APV, AGC en andere modellen.
Kwaliteitsborging
We hebben ons eigen kwaliteitsinspectiecentrum om ervoor te zorgen dat het productieproces voldoet aan ISO -normen en kwaliteitsinspectie van warmtewisselaars uit te voeren door middel van hydraulische druktestapparatuur, krachttestapparatuur, enz. Om ervoor te zorgen dat alle producten voldoen aan CE- en ROHS -certificeringen.
Aangepaste services
Ons team is goed in op maat gemaakte ontwerp en productie, en ondersteunt OEM- en ODM -bestellingen, waaronder het leveren van verschillende warmte -uitwisselingsbuizen, vinnen, structurele onderdelen en leidingen om te voldoen aan de vereisten van verschillende gebruiksomgevingen.
Wat is de pakking van de bordwarmtewisselaar?
Pakkingswisselaar pakkingen zijn afdichtingselementen die tussen de platen worden geplaatst om vloeistoflekkage te voorkomen en de warmteoverdracht te vergemakkelijken. Deze pakkingen zijn meestal gemaakt van materialen zoals nitril (NBR), EPDM of Viton, afhankelijk van de toepassing en de bedrijfsomstandigheden. Plaatwarmtewisselaars worden veel gebruikt in verschillende industrieën om warmte tussen twee vloeistoffen efficiënt over te dragen.
Warmtewisselaarplaten zijn meestal gemaakt van metalen materialen met verschillende vormen en maten, gebruikt om warme en koude vloeistoffen te scheiden en warmte over te dragen. Daarom moet u overwegen hoe u de vorm, grootte en materiaal van het bord kunt ontwerpen om aan uw specifieke behoeften te voldoen. De standaardplaat van Sondex is een van de warmtewisselaarplaten.
De specifieke standaardbordtypen kunnen variëren, afhankelijk van de fabrikant, productreeks of specifieke toepassing. Als u een specifiek type warmtewisselaarsplaat nodig hebt, wordt het aanbevolen om contact op te nemen met de fabrikant of leverancier om nauwkeurige productspecificaties en prestatiegegevens te verkrijgen.
De semi -gelaste plaat van de LWC -serie is een efficiënte warmtewisselaarplaat, die is samengesteld uit een reeks metalen platen met een bepaalde gegolfde vorm die aan elkaar is gestapeld. Dit type plaatwarmtewisselaar vormt dunne rechthoekige kanalen tussen de platen voor warmte -uitwisseling.
Model: aanpasbaar
Materiaal: EPDM -rubber
Doel: warmtewisselaarafdichting
Kenmerken: Weerstand op hoge temperatuur, corrosieweerstand, slijtvastheid en verouderingsweerstand
De warmtewisselaar is een belangrijk onderdeel van de plaatwarmtewisselaar. Tijdens de montage wordt lijm gebruikt om de pakking stevig aan de afdichtingsgroef van de plaat te bevestigen, en de pakking wordt in de omtrekgroef van het gat geplaatst volgens de behoeften van vloeistofstroom, waardoor vloeistof ervoor zorgt of voorkomen dat vloeistof het kanaal tussen de platen binnenkomt en het doel van warmte -uitwisseling te bereiken.
De NBR -pakking voor warmtewisselaars is een veel gebruikt afdichtmateriaal in verschillende warmtewisselaarapparatuur. Deze afdichtspakking heeft een uitstekende oliereerstand, hoge temperatuurweerstand, weerweerstand en chemische corrosieweerstand, waardoor de warmtewisselaarapparatuur effectief wordt beschermd en de prestaties en de levensduur verbetert.
De afdichtspakking van een plaatwarmtewisselaar is een belangrijk onderdeel van de plaatwarmtewisselaar, gebruikt om de opening tussen de warmtewisselplaten af te dichten en ervoor te zorgen dat het warmtewisselmedium niet lekt.
Voordelen van plaatwarmtewisselaar pakking
Effectieve afdichting
Pakkingen creëren een strakke afdichting tussen platen, die lekken voorkomen en ervoor zorgen dat vloeistoffen door aangewezen kanalen stromen, waardoor de warmteoverdrachtsefficiëntie wordt gemaximaliseerd.
Verbeterde warmteoverdracht
Door het handhaven van een optimale vloeistofstroom en het minimaliseren van bypass, helpen pakkingen de algehele warmteoverdrachtsprestaties van de uitwisselaar te verbeteren.
Temperatuur- en drukweerstand
Pakkingen zijn ontworpen om hoge temperaturen en druk te weerstaan, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende industriële toepassingen.
Materiële veelzijdigheid
Beschikbaar in verschillende materialen (zoals rubber, elastomeren en PTFE), waardoor aanpassing mogelijk is op basis van de specifieke behoeften van de toepassing, inclusief chemische compatibiliteit.
Onderhoudsgemak
Pakkingen vereenvoudigen het onderhouds- en vervangingsproces. Ze zijn gemakkelijk te installeren en te verwijderen, wat helpt de uitvaltijd tijdens reparaties te verminderen.
Corrosieweerstand
Veel pakkingen zijn bestand tegen corrosieve stoffen, waardoor de levensduur van de warmtewisselaar wordt verlengd en de onderhoudskosten wordt geminimaliseerd.
Trillingsdemping
Pakkingen kunnen trillingen van de werking van de apparatuur absorberen, waardoor spanning op de componenten van de warmtewisselaar wordt verminderd en de duurzaamheid wordt verbeterd.
Verminderde vervuiling
Juiste afdichting helpt bij het minimaliseren van vervuiling en het schalen op de oppervlakken van de warmtewisselaar, wat leidt tot verbeterde efficiëntie en verminderde reinigingsbehoeften.
Direct adhesietype
Nadat u de afdichtmiddel op de afdichtingspakking hebt aangebracht, hecht deze direct aan de installatiegroef van de warmte -uitwisselingsplaat. Deze afdichtspakking is geschikt voor kleine warmtewisselaars met lage drukplaat.
Lijm nagel inlegtype
Assemblagegaten zijn ontworpen op de warmte -uitwisselingsplaat en lijmnagels zijn ontworpen aan de rand van de afdichtingspakking. Na het plaatsen van de afdichtspakking in de installatielok zijn de lijmnagels ingebed in de gaten van de assemblages. Dit type afdichtingspakking heeft een complexe structuur, maar het is relatief eenvoudig te installeren en te demonteren.
Knikje
Een gesp is ontworpen aan de rand van de afdichtspakking en de afdichtspakking wordt met de gesp op de warmte -uitwisselingsplaat bevestigd. Deze afdichtspakking is geschikt voor grote warmtewisselaars van de hogedrukplaat.
Symmetrische en asymmetrische vormen
De afdichtingspakkingen van platenwarmtewisselaars zijn verdeeld in symmetrische en asymmetrische vormen volgens de vorm van het productprofiel. Symmetrische vormen worden in het algemeen aangebracht op diagonale stroomplaten, met platte bovenste en onderste afdichtingsoppervlakken die symmetrisch zijn langs het watervlak en in beide richtingen kunnen worden geïnstalleerd; De asymmetrische grond is plat en het bovenste afdichtingsoppervlak kan plat, gebogen, hellend, enz. Zijn. De prestatievorm van de afdichtspakking voor plaatwarmtewisselaars varieert afhankelijk van de toepassingssituatie.
Materiaal van plaatwarmtewisselaar Pakking
EPDM (ethyleen propyleen Diene monomeer)
Gebruik: ALGEMENE TOEPASSINGEN TOEPASSINGEN, vooral waar weerstand tegen warmte, ozon en verwering vereist is.
Toepassingen: warmwater-, stoom- en koelwatersystemen. Geschikt voor gebruik met loog, zeewater, lucht en pekel.
Temperatuurbereik: typisch -30 graad tot 165 graden.
NBR (nitril butadieen rubber)
Gebruik: toepassingen die weerstand vereisen tegen oliën, brandstoffen en andere koolwaterstoffen.
Toepassingen: olie- en gasindustrie, auto -brandstofsystemen en industriële toepassingen met contact met oliën en brandstoffen.
Temperatuurbereik: meestal tot 140 graden.
HT-EPDM (ethyleenpropyleenhange-propyleenmonomeer op hoge temperatuur)
Gebruik: toepassingen op hoge temperatuur waarbij standaard EPDM mogelijk niet voldoende is.
Toepassingen: water- en stoomsystemen op hoge temperatuur, industriële processen die een hogere thermische weerstand vereisen.
Temperatuurbereik: tot 180 graden of hoger, afhankelijk van de specifieke formulering.
Food-grade EPDM
Gebruik: toepassingen die naleving van de normen voor voedselveiligheid vereisen.
Toepassingen: voedsel- en drinkverwerking, zuivelindustrie en andere toepassingen waarbij het contact met voedselproducten betrokken is.
Temperatuurbereik: vergelijkbaar met standaard EPDM, maar geformuleerd om te voldoen aan de voorschriften voor voedselveiligheid.
Food-grade NBR
Gebruik: toepassingen die weerstand tegen oliën vereisen en naleving van de normen voor voedselveiligheid.
Toepassingen: voedselverwerkingsapparatuur, zuivelindustrie en toepassingen met eetbare oliën en vetten.
Temperatuurbereik: vergelijkbaar met standaard NBR, maar geformuleerd om te voldoen aan de voorschriften voor voedselveiligheid.
HNBR (gehydrogeneerd nitril butadieen rubber)
Gebruik: toepassingen die verbeterde weerstand vereisen tegen warmte, olie en chemicaliën.
Toepassingen: automotive, olie en gas en industriële toepassingen waar hogere prestaties dan standaard NBR vereist is.
Temperatuurbereik: meestal tot 150 graden of hoger.
Viton B (fluoroelastomeer)
Gebruik: toepassingen die uitstekende chemische weerstand en stabiliteit op hoge temperatuur vereisen.
Toepassingen: chemische verwerking, ruimtevaart en auto -industrieën waar blootstelling aan agressieve chemicaliën en hoge temperaturen gebruikelijk is.
Temperatuurbereik: typisch -20 graad tot 200 graden.
Viton G (fluoroelastomeer)
Gebruik: vergelijkbaar met Viton B maar met verbeterde prestaties in specifieke chemische omgevingen.
Toepassingen: chemische verwerking, olie en gas en andere industrieën die superieure chemische weerstand vereisen.
Temperatuurbereik: typisch -20 graad tot 200 graden.
Plaatwarmtewisselaar Pakking veroudering oorzaken en effecten
De plaatwarmtewisselaar bestaat uit een vaste afdekplaat, een verwijderbare afdekplaat en een set platen. Het principe van de structuur is dat de platen tegen elkaar worden geperst door middel van een schroef tussen de voor- en achterplaten, die ook de noodzakelijke druk op de pakking genereert. Op basis van deze structuur van de warmtewisselaar, tijdens het verdichtingsproces van de warmtewisselaar, is de beweegbare afdekplaat continu verdicht naar de vaste dekplaat, wat resulteert in de platen in de buurt van het bewegende deksel, de eerste die worden gecomprimeerd. Hoe groter het aantal platen dat moet worden gecomprimeerd, hoe groter de pre-stressing. Vanwege dit structurele kenmerk beïnvloedt het aantal platen ook de levensduur van de pakking van de warmtewisselaar onder dezelfde bedrijfsomstandigheden.
Het gebruik van pakkingen van plaatwarmtewisselaar wordt niet alleen beïnvloed door licht en weer, maar ook door de omringende omgeving. Dit is de reden waarom warmtewisselaars die buitenshuis worden geplaatst een andere pakkingleven hebben dan warmtewisselaars die binnenshuis worden geplaatst. Om de invloed van het milieu te verminderen, is het zeer effectief om een beschermende dekking of isolatie aan de buitenkant van de warmtewisselaar van de plaat te gebruiken.
Het effect van temperatuur- en drukvariaties op de levensduur van een pakking mag nooit worden onderschat. In het geval van een verandering in omstandigheden hebben de stresspieken die in verschillende delen van de pakking worden gegenereerd een meer negatief effect op de interne weefsels van het materiaal dan op de lange termijn. Een constante belasting is nog dodelijker. Evenzo kunnen start-stop-procedures of lange dutting-times een negatieve invloed hebben op de levensduur van de pakking. Vanuit het oogpunt van apparatuur, als het proces frequente start-stopprocedures vereist, kan een veerapparaat tussen de tie-staven en de verwijderbare deksel worden geïnstalleerd. Om het effect van de temperatuurbelastingveranderingen op de pakking te verminderen.
Het medium dat door de plaatwarmtewisselaar stroomt, heeft de grootste invloed op de levensduur van de pakking. De selectie van een geschikte pakking kan niet altijd perfect zijn bij het overwegen van de vloeiende stof en de bedrijfsomstandigheden. Het mengen van koel- en verwarmingsadditieven, remmers en andere stoffen die de neiging hebben om in de pakking te doordringen en daardoor de vernietiging van zijn fysieke eigenschappen veroorzaakt.
Tekenen van plaatwarmtewisselaar pakking falen
Het controleren van de tekenen van de pakkingsfout van de plaatwarmtewisselaar is essentieel om dure afbraak te voorkomen en de veilige werking van uw bordwarmtewisselaar te waarborgen. Enkele veel voorkomende indicaties van pakking van de pakking van de plaatwarmtewisselaar omvatten de aanwezigheid van lekken, een afname van de efficiëntie of de opkomst van ongebruikelijke geluiden. Deze tekenen dienen als een waarschuwing dat het tijd is om actie te ondernemen en het probleem aan te pakken voordat het escaleert in een ernstiger probleem. Om het risico op onverwachte plaatwarmtewisselaarspakking te minimaliseren, is het cruciaal om de toestand van uw bordwarmtewisselaar regelmatig te inspecteren en te controleren. Door waakzaam te blijven en snel tekenen van slijtage of schade aan te pakken, kunt u de levensduur van uw bordwarmtewisselaar pakkingen verlengen en de optimale prestaties van uw bordwarmtewisselaar behouden. Bij het upgraden of vervangen van plaatwarmtewisselaar pakkingen in uw bordwarmtewisselaar, is het essentieel om de rechter plaatwarmtewisselaarpakking te kiezen voor warmtewisselaar om optimale prestaties en levensduur te garanderen.
Inzicht in de factoren die de levensduur van de pakking van de plaatwarmtewisselaar beïnvloeden, is cruciaal voor het optimaliseren van de prestaties en een lange levensduur van uw bordwarmtewisselaar. De materiaalsamenstelling van de pakking van de plaatwarmtewisselaar speelt een belangrijke rol bij het bepalen van de weerstand tegen temperatuur en drukschommelingen. Sommige materialen kunnen bijvoorbeeld veerkrachtiger zijn voor extreme omstandigheden dan andere, waardoor ze in bepaalde toepassingen langer duren. Een andere kritische factor die de levensduur van de pakking van de plaatwarmtewisselaar beïnvloedt, is de selectie van reinigingsmiddelen. Het gebruik van het verkeerde reinigingsmiddel kan leiden tot corrosie, waardoor de pakking van de plaatwarmtewisselaar uiteindelijk voortijdig faalt. Het is essentieel om schoonmaakmiddelen te kiezen die compatibel zijn met zowel het pakkingmateriaal van de plaatwarmtewisselaar als de procesmedia om de best mogelijke prestaties en levensduur te garanderen. Het is belangrijk om de reguliere reiniging van de bordwarmtewisselaar te plannen om eventuele problemen te behouden.
Hoe u plaatwarmtewisselaar kiest Pakkingen
Media -compatibiliteit
Het pakkingmateriaal moet compatibel zijn met de vloeistoffen die in de warmtewisselaar zijn uitgewisseld. Nitrilrubberpakkingen worden bijvoorbeeld vaak gebruikt voor water- en olietoepassingen, terwijl EPDM -rubberen pakkingen veel worden gebruikt voor stoom- en chemische toepassingen.
Temperatuur- en drukbeoordeling
Het pakkingmateriaal moet de temperatuur en druk van de uitgewisselde vloeistoffen weerstaan. Sommige pakkingmaterialen hebben een lagere temperatuur of drukbeoordeling dan andere.
Plaatwarmtewisselaarstype
Plaatwarmtewisselaars zijn er in verschillende soorten, elk met zijn unieke ontwerp. Het is essentieel om pakkingen te kiezen die compatibel zijn met de gebruikte plaatwarmtewisselaar.
Tips voor langdurige plaatwarmtewisselaarspakking levensduur
Juiste installatie
Zoals we eerder hebben besproken, is de juiste installatie van vitaal belang voor het verlengen van de levensduur van uw pakkingen. Van het reinigen van de flenzen tot smeerbouten en noten, elke stap in het installatieproces speelt een cruciale rol bij het waarborgen van de effectiviteit en levensduur van de pakking. Door de richtlijnen van de fabrikant te volgen en de juiste tools en technieken te gebruiken, kunt u de levensduur van uw pakkingen maximaliseren en de optimale prestaties van uw bordwarmtewisselaar handhaven. Vergeet niet dat de juiste installatie de basis is van de levensduur van de pakking.
Regelmatig onderhoud
Naast de juiste installatie is regelmatig onderhoud essentieel voor het verlengen van de levensduur van uw pakkingen. Dit omvat het beoordelen van tekenen van slijtage, het inspecteren van de pakking op schade en het vervangen van de pakking indien nodig. Bovendien is het reinigen van uw bordwarmtewisselaar een cruciaal aspect van regelmatig onderhoud. Mechanische en chemische reinigingsmethoden kunnen helpen om afzettingen te verwijderen en corrosie te voorkomen. Door een consistente onderhoudsroutine te implementeren, kunt u de levensduur van uw pakkingen verlengen en uw bordwarmtewisselaar laten werken bij topprestaties.
Monitoring van bedrijfsomstandigheden
Ten slotte is het monitoren van de bedrijfsomstandigheden van uw bordwarmtewisselaar essentieel voor het verlengen van de levensduur van uw pakkingen. Door regelmatig parameters te observeren en te meten, zoals temperatuur, stroomsnelheid en drukverlies, kunt u wijzigingen identificeren die een probleem of potentiële storing kunnen betekenen. Omdat ze proactief zijn in het monitoren van de bedrijfsomstandigheden en het onmiddellijk aanpakken van eventuele zorgen helpt ervoor te zorgen dat uw pakkingen zo lang mogelijk in topconditie blijven. Vergeet niet dat de sleutel tot de levensduur van de pakking ligt in een combinatie van een goede installatie, regelmatig onderhoud en waakzame monitoring.
Installatie en aanscherping van de pakking van de plaatwarmtewisselaar
Oppervlakte -voorbereiding: netheid is de sleutel
Voordat het een pakking wordt geïnstalleerd, is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de afdichtingsoppervlakken schoon zijn en vrij zijn van puin, oud pakkingmateriaal of verontreinigingen. Alle onvolkomenheden op het oppervlak kunnen leiden tot ongelijke drukverdeling en potentiële lekkage.
Uniforme druk uitoefenen
Tijdens het installatieproces oefen je een uniforme druk uit over de pakking. Dit zorgt ervoor dat de pakking gelijkmatig comprimeert, waardoor een consistente afdichting ontstaat. Vermijd het toepassen van overmatige kracht, omdat dit kan leiden tot pakkingvervorming en, uiteindelijk, lekt.
Overschutting vermijden
Overdekte kan schadelijke effecten hebben op de prestaties van een pakking. Het kan ervoor zorgen dat de pakking vervormt, zijn integriteit in gevaar brengt en mogelijk tot lekken leiden. In navolging van fabrikant-aanbevolen koppelspecificaties en het gebruik van gekalibreerde gereedschappen voor aan te scheppen zijn cruciale stappen bij het voorkomen van overdagende stappen.
Regelmatige inspectie na de installatie
Na installatie is het raadzaam om een grondige visuele inspectie uit te voeren om te bevestigen dat de pakking goed zit en dat er geen zichtbare tekenen van verkeerde uitlijning of vervorming zijn.
Periodieke herhouding (indien van toepassing)
In bepaalde toepassingen, met name die met thermische cycli of significante drukschommelingen, kan periodieke herhouding nodig zijn om de integriteit van de afdichting te handhaven. Deze praktijk helpt bij het compenseren van elke ontspanning van het pakkingmateriaal in de loop van de tijd.
Nantong Hi-Eff Heat Exchange Equipment Co., Ltd. is een toonaangevende leverancier van warmtewisselaars en hun platen en pakkingonderdelen. Ons bedrijf bevindt zich in de provincie Jiangsu en werd opgericht in 2012. Het heeft momenteel een fabriek voor een gebied van meer dan 3, 000 vierkante meters en biedt diensten aan klanten in meer dan 30 landen en regio's over de hele wereld. Onze belangrijkste producten zijn plaat- en frame warmtewisselaars, gelaste plaatwarmtewisselaars, plaatwarmtewisselaaraccessoires, enz., Die kunnen worden gebruikt in HVAC, papierprogramma, staal, chemische, koeling, elektrisch vermogen, scheepsbouw, voedsel en drank en andere industrieën.
Onze certificeringen
Ultieme FAQ -gids voor plaatwarmtewisselaar Pakking
Populaire tags: Plaatwarmtewisselaar Pakking, China plaatwarmtewisselaar Pakkingfabrikanten, leveranciers, fabriek