NBR -pakking

Bied een hoge weerstand tegen brandstoffen, oliën en andere chemicaliën
NBR is een van de beste materiaalopties voor het maken van pakkingen die vaak in contact komen met oliën, brandstoffen en andere chemicaliën, zoals vetten, zuren en oplosmiddelen. NBR -pakkingen bieden pakkingen veel meer weerstand tegen brandstoffen, oliën, zuren, vet en andere vloeistoffen dan natuurlijke rubberen pakkingen en de meeste andere pakkingen gemaakt van synthetische verbindingen, en daarom worden ze vaak gebruikt in automobieltoepassingen en verschillende andere toepassingen met non -stop olie -blootstelling.

Hoge treksterkte
NBR -pakking heeft een uitstekende treksterkte, met een PSI -bereik van 200-3000 en een maximale verlenging van ongeveer 600%. Deze mogelijkheden betekenen dat dit materiaal rekbaar is en geen vorm verliest en zich verzet tegen scheuren. Dit is de reden waarom pakkingen gemaakt van NBR -pakking duurzamer zijn dan veel andere materialen die worden gebruikt voor afdichtingen en andere onderdelen.

Uitstekende weerstand tegen warmte
NBR -pakking kan bestand zijn tegen temperaturen variërend van -40 graden Celsius (40 graden Fahrenheit) tot 121 graden Celsius (250 graden Fahrenheit). Dit temperatuurbereik maakt NBR -pakking een ideale basisverbinding voor toepassingen die in extreme temperaturen kunnen werken en vele andere voordelen kunnen bieden. Dit is de reden die NBR -pakkingen pakkingen geschikt maakt voor toepassingen bij hoge temperaturen.

Uitzonderlijke slijtvastheid
NBR -pakking is bestand tegen slijtage, tranen en lekke banden, waardoor het ideaal is voor hydraulische slangen, pakkingen en andere onderdelen die moeten worden weerstaan ​​om herhaald contact of regelmatige slijtage te weerstaan. Daarom zijn NBR -pakkingen een goede optie voor het afdichten van gaten in verschillende apparatuuronderdelen die worden onderworpen aan regelmatige slijtage.

Lage permeabiliteit
NBR -pakking heeft een van de laagste permeabiliteitspercentages bij verschillende synthetische elastomeren, wat betekent dat pakkingen gemaakt van NBR -pakkingafdichting putje tegen veel gassen en vloeistoffen (inclusief brandstoffen, olieproducten en koolwaterstoffen). Deze kwaliteiten maken NBR -pakkingen de meest effectieve afdichtingsoplossingen in veel industrieën.

Nitril of NBR is een synthetisch rubber met goede flexibiliteit en veerkracht over een temperatuurbereik van -30 tot +200 graad f (-34 tot +93 graad). Het heeft een goede sterkte en slijtvastheid en een lage compressieset, die het allemaal een effectief pakkingmateriaal maken. Het is ook beschikbaar als door de FDA goedgekeurde witte nitril voor toepassingen in de voedingsindustrie.
Een bepaalde nitrilsterkte is het vermogen om aanvallen door oliën en brandstoffen te weerstaan. Veel pakkingmaterialen zwellen en breken af ​​wanneer ze worden blootgesteld aan smeermiddelen, hydraulische vloeistoffen of benzine, maar niet nitril. Als gevolg hiervan wordt het veelvuldig gebruikt met motoren, generatoren en brandstof- en hydraulische systemen.
Het heeft echter enkele zwakke punten. Het is niet voor toepassingen op hoge temperatuur, het heeft geen goede weerstand en het zal worden aangevallen door polaire oplosmiddelen.

Ken de applicatie!
Elke applicatie is anders en er is geen pakkingmateriaal dat met succes alle applicaties zal bedienen. Het kiezen van het juiste materiaal is van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat een NBR -pakking niet zal falen wanneer deze in gebruik wordt gemaakt en dat deze een effectieve afdichting zal blijven bieden tijdens de verwachte levenscyclus. Algemene toepassingsfactoren waarmee rekening moet worden gehouden bij het kiezen van een NBR -pakking, omvatten de risico's die moeten worden beheerd, of de pakking nu de continue versus intermitterende werking moet ondersteunen, of de toepassing nu standaard of ernstige service, de apparatuur of het gewricht is dat wordt verzegeld en de aanwezigheid van eventuele regelgevende vereisten.

Overweeg servicetemperatuur
Sommige elastomeren verliezen kracht bij hogere temperaturen. Bij het overwegen van de temperatuur waaraan een NBR -pakking binnen een toepassing wordt blootgesteld, is het belangrijk om tijd als een sleutelfactor te beschouwen. Wat echt belangrijk is, is de tijd dat de pakking zal worden blootgesteld aan de maximale temperatuur die waarschijnlijk zal worden aangetroffen. Om deze reden is de continue maximale servicetemperatuur een relevantere en nuttige parameter dan alleen de maximale temperatuur alleen kennen. Als algemene regel, naarmate de temperatuur van een toepassing toeneemt, wordt het bereik van geschikte pakkingmaterialen beperkter. Meer precies, naarmate de temperatuur van een applicatie de maximale continue bedrijfstemperatuur nadert die wordt aanbevolen voor een bepaald materiaal, is het nodig om een ​​alternatief materiaal te overwegen.

Overweeg servicedruk
De druk binnen een toepassing kan sterk variëren. Omdat pakkingmaterialen variëren in hun vermogen om de druk te ondersteunen die kunnen bestaan ​​binnen een toepassing, moet de maximale druk die moet worden onderhouden door een pakking bekend. Net als bij de temperatuur, naarmate de toepassingsdruk toeneemt, zal het bereik van geschikte materialen waarschijnlijk smal worden. Bovendien mag de druk mogelijk niet continu zijn binnen een toepassing en kan het pakkingmateriaal onderworpen zijn aan drukveranderingen die voortvloeien uit procescycling. Een competente pakkingleverancier kan richtlijnen bieden over het beste materiaal om te kiezen gezien het bereik van servicedrukken die binnen een applicatie kunnen bestaan.

Media -compatibiliteit
Pakkingmaterialen hebben ook een variërende weerstand tegen de verschillende vloeistoffen en gassen waarmee ze binnen een toepassing in contact kunnen komen. Sommige media zijn relatief goedaardig, terwijl andere bijvoorbeeld zeer corrosief zijn en een pakking kunnen afbreken waarvan het materiaal niet in staat is om de agressieve chemische aanval te weerstaan. Het is daarom belangrijk om de kenmerken en eigenschappen van de media te kennen die worden verzegeld en om een ​​pakkingmateriaal te kiezen dat volledig compatibel is. Nogmaals, competente leveranciers kunnen richtlijnen geven over het pakkingmateriaal dat de media het beste in uw applicatie aanwezig is.

Overweeg de durometer- en compressieset
Durometer verwijst naar hoe goed een pakkingmateriaal bestand is tegen inspringen. Als algemene regel moet een NBR -pakking zacht genoeg zijn om de opening tussen twee oppervlakken te vullen en af ​​te dichten, maar tegelijkertijd moeilijk genoeg moet zijn om de laadkrachten te weerstaan ​​en niet uit het gewricht te worden geëxtrudeerd. Hardheid van een pakkingelastomeer wordt meestal gemeten door de kust een schaal. Pakkinghardheid is een relatieve term - wat moeilijk genoeg is voor de ene toepassing kan te zacht zijn voor de andere, dus zorg moet worden uitgeoefend bij het specificeren van de gewenste hardheid.

Overweeg de kosten van de levenscycluskosten
Pakkingen van verschillende typen en gemaakt van verschillende materialen hebben natuurlijk verschillende kosten. De aankoopkosten van een pakking zijn echter slechts één onderdeel van de totale kosten die worden gemaakt over de levenscyclus van de pakking. Andere kosten, na de aankoopkosten, moeten worden beschouwd als relevante kosten - inclusief kosten voor installatie, inspectie en onderhoud, downtime en verwijdering. Omdat de aankoopprijs slechts één element is in de totale levenscycluskosten voor een pakking, een pakking die aanvankelijk goedkoper is om te kopen, maar die frequenter moet worden vervangen dan het andere, kan op de lange termijn eigenlijk duurder zijn.

Werk samen met een gerenommeerde NBR -pakkingleverancier
Pakkingfabricage vereist ervaring, expertise, toegang tot de beste materialen en uitstekende productiemogelijkheden. Gerenommeerde leveranciers hebben de kennis en ervaring om hun klanten te helpen de juiste pakking voor hun toepassing te kiezen. Deze leveranciers fabriceren hun pakkingen van kwaliteitsmaterialen, met behulp van bewezen productiemethoden en technieken. Ze dragen ook een breed scala aan pakkingmaterialen, wat betekent dat ze de meeste applicaties kunnen bedienen en ervoor kunnen zorgen dat de beschikbare beschikbaarheid.

Hoge olieweerstand:Een van de opvallende kenmerken van NBR-pakkingen is hun uitstekende weerstand tegen oliën, vooral oliën op basis van aardolie. Dit maakt ze ideaal voor toepassingen met contact met smeermiddelen, brandstoffen en hydraulische vloeistoffen.

Goede temperatuurbereik:NBR -pakkingen kunnen in een breed temperatuurbereik werken, meestal van -40 diploma tot 120 graden. Dit maakt ze geschikt voor zowel lage als hoogtemperatuuromgevingen, waardoor flexibiliteit wordt gebruikt voor gebruik in verschillende industriële omgevingen.

Slijtage en slijtvastheid:NBR is een taai materiaal dat een hoge weerstand biedt tegen slijtage en slijtage, waardoor het zelfs in harde bedrijfsomstandigheden duurzaam is. Deze functie helpt de levensduur van zeehonden verlengen, waardoor de behoefte aan frequente vervangingen wordt verminderd.

Chemische weerstand:NBR -pakkingen zijn resistent tegen veel chemicaliën, waaronder oliën, brandstoffen, water en sommige zuren. Deze chemische weerstand zorgt ervoor dat ze hun integriteit in agressieve omgevingen handhaven, waardoor de afbraak van zeehonden wordt voorkomen.

Lage compressieset:NBR -pakkingen behouden hun elasticiteit in de loop van de tijd, zelfs na langdurige compressie. Dit zorgt ervoor dat ze betrouwbare afdichtingsprestaties bieden zonder significante vervorming, zelfs in toepassingen die aanhoudende druk vereisen.

Kosteneffectief materiaal:NBR is een relatief goedkoop materiaal in vergelijking met andere elastomeren, waardoor het een kosteneffectieve oplossing is voor veel afdichtingtoepassingen zonder in gevaar te brengen van de prestaties.