Platenwarmtewisselaars hebben een breed scala aan toepassingen, maar hun rol in praktische toepassingen is ons onbekend. Laten we vandaag eens kijken naar de voordelen van platenwarmtewisselaars
De platenwarmtewisselaar maakt gebruik van golfplaten als positioneringsvlak, waarbij aan de ene kant een methode met een volledig beperkte vrijheidsgraad wordt gebruikt en aan de andere kant een methode met een niet volledig beperkte vrijheidsgraad wordt gebruikt, die in de lengterichting kan worden uitgebreid. Bij blootstelling aan verwarmings- en klemkrachten kunnen de platen zich in de lengterichting naar beneden uitstrekken, waardoor de kans op lekkage in de platenwarmtewisselaar aanzienlijk wordt verkleind, er geen vervorming van de platen wordt gegarandeerd en de positionering van de platenwarmtewisselaar op het frame wordt vergemakkelijkt. nauwkeurig, terwijl ook demontage en montage gemakkelijker en efficiënter worden.
Bij de vorige selectie platenwarmtewisselaars werd gebruik gemaakt van een positioneringsmethode voor cirkelvormige gaten met volledig omsloten vrijheidsgraden voor de bovenste en onderste positioneringsgaten. Dit positioneringsfenomeen resulteerde in overpositionering, en de platen konden niet uitzetten of samentrekken onder thermische uitzetting en klemkracht, wat resulteerde in kromtrekken en lekkage van de plaat. Tegelijkertijd was de demontage en montage van de platen erg moeilijk en was de positioneringsnauwkeurigheid van de platen laag, wat de kwaliteit van het uiterlijk beïnvloedde.
Uitgaande van het gebruik van dezelfde informatie, is de vereiste informatie voor de lay-out niet erg veel, dus in termen van productiekosten zijn deze lager dan die van buizenwarmtewisselaars, en het gewicht is ook erg licht. Dit is ook een van de redenen waarom het handiger in gebruik is, zoals we eerder vermeldden.
De onderhoudscyclus van platenwarmtewisselaars is doorgaans eens in de twee tot drie jaar. Om vervorming van de bovenste en onderste positioneringssleuven tijdens het demonteren en monteren van de plaat te voorkomen, worden een versterkte planning en gelijktijdige flenzenverwerking toegepast. Reparaties zullen geen vervorming van de positioneringssleuven veroorzaken, en na meerdere demontage en montage is de positionering nog steeds nauwkeurig, zijn de positioneringspunten slijtvaster en helpt het ook om schade aan reparatiepersoneel veroorzaakt door de positioneringssleuven te voorkomen.