Introductie vanAluminium gesoldeerde warmtewisselaar

Gesoldeerde aluminium warmtewisselaars (BAHX) spelen een cruciale rol in de cryogene techniek. Dit vanwege hun vermogen om warmteoverdracht te vergemakkelijken met kleine temperatuurverschillen. Ze worden veel gebruikt voor olefinen, vloeibaar aardgas (LNG) en gasverwerkingstoepassingen en bieden een hoge betrouwbaarheid en een laag energieverbruik.

Onze BAHX bieden uitzonderlijke compactheid en lichtheid, met een gemeenschappelijk oppervlak per volume van ongeveer 2,000 m2/m3. Dat is vier tot vijf keer zoveel als conventionele wisselaars.

Lichtere wisselaars bieden een aanzienlijk kleinere ecologische voetafdruk. Bovendien werken onze BAHX bij temperaturen zo laag als 2-3 graden, soms zelfs lager voor speciale toepassingen. Met ontwerpdrukken tot 140 bar zijn onze BAHX verkrijgbaar in een breed scala aan maten, configuraties en vinnentypes.

Voordelen van gesoldeerde aluminium warmtewisselaars

Ons team van experts staat klaar om u te helpen bij het kiezen van de perfecte aluminium warmtewisselaar voor uw behoeften. De voordelen van onze gesoldeerde aluminium warmtewisselaars zijn onder meer:

Kostenefficiënt
Compact
Kracht
Mogelijkheden voor lage temperaturen

Kenmerken van aluminium gesoldeerde warmtewisselaar

Compactheid

Eenvoudige configuratie.

Groot warmteoverdrachtsoppervlak per volume-eenheid.

Constructie van aluminiumlegering.

Goede economie

Massaproductie mogelijk gemaakt door gestandaardiseerde componenten en gemeenschappelijke werkprocessen.

Minder installatieoppervlak en lagere bouwkosten dankzij het gebruik van modulaire fabricage.

Kortere opstarttijd.

Breed toepassingsgebied

Breed scala aan warmtewisselingsprocessen, waaronder condensatie en verdamping.

Maakt het toevoegen of verwijderen van vloeistof mogelijk tijdens de warmtewisseling met multivloeistoffen.

Efficiënte extractie van zware gascomponenten uit multigasmengsels.

Kracht

Voldoende sterk om herhaalde stress en thermische schokken te weerstaan.

Toepasbaar onder hoge drukken tot 13 MPa.

Lage temperatuur

De structuur van een aluminiumlegering maakt werking bij een zeer lage temperatuur van -269 graden mogelijk.

1 1

Belangrijkste productengroep vanAluminium gesoldeerde warmtewisselaar

Beklede buis

Buisproducten voor zowel gelaste als gevouwen buisontwerpen ondersteunen de aanhoudende trend van kleinere afmetingen en toenemende eisen op het gebied van corrosieweerstand, hardsoldeerbaarheid en sterkte.

Beklede vin

Beklede vin ontwikkeld voor uitstekende hardsoldeerbaarheid om bestand te zijn tegen het oplossen van de kern en doorzakken bij hoge temperaturen, en om downgauging mogelijk te maken voor lichtere warmtewisselaars.

Onbeklede vin

Het meest basale warmtewisselaarmateriaal. Onbeklede vin bestaat uit slechts één legering zonder bekledingslagen en wordt gebruikt voor toepassingen zoals radiatoren, verwarmingen, inlaatluchtkoelers en verdampers.

Beklede plaat

Bestaat uit een kernlegering bekleed met soldeersel aan één of twee zijden. Het gewalste product wordt door de klant gestanst of gevormd, afhankelijk van de toepassing, en wordt gebruikt in de meeste soorten warmtewisselaartoepassingen, zowel voor koelplaten als voor spruitstukken.

1 2

Inspectieoverwegingen voor aluminiumgesoldeerde warmtewisselaars

Overweeg een visuele inspectie op routinebasis om duidelijke schade of onderhoudsproblemen op te sporen.

Voer routinematige lekdetectie uit met behulp van toekomstgerichte infraroodonderzoeken (FLIR) op BAHX-reboilers, die in subkoeler-service en die zijn geconfigureerd met intermodulaire lagen. Lekdetectie moet worden toegepast na eventuele opmerkelijke fabrieksgebeurtenissen of bedrijfsuitwijkingen, inclusief compressortrips, opstarten, uitschakelen, schakelen tussen dehydratorbedden, enz.

Voer periodiek Phased Array Ultrasonic Tests (PAUT) uit op de lasnaden van de warmtewisselaarkop om de aanwezigheid van scheurachtige gebreken te identificeren.

Overweeg om BAHX-headers te inspecteren met behulp van een boroscoop of door kleurpenetrant onderzoek van lassen toe te passen, zoals header-core-lassen, mondstuk-naar-header-lassen, intermodulaire kernlassen enz. (merk op dat dit geen acceptabele testmethode is voor gesoldeerde oppervlakken) .

Waarom aluminium gebruiken voor warmtewisselaars?

In de HVAC&R-sector raakte koper verouderd vanwege de kosten, beschikbaarheid en gebruiksflexibiliteit. De markt richt zich geleidelijk op ecologische opties en innovatieve airconditioningsystemen. Waarom aluminium gebruiken voor warmtewisselaars?

Prestaties en efficiëntie: aluminium heeft een hoge thermische geleidbaarheid, perfect voor het creëren van efficiënte warmtewisselaars van hoge kwaliteit, ongeacht hun specifieke toepassingsgebied. Omdat er veel legeringen beschikbaar zijn, is de geleidbaarheid bovendien variabel afhankelijk van de chemische samenstelling en de metallurgische combinatie, waardoor een reeks nieuwe mogelijkheden ontstaat voor verschillende soorten systemen.
Kostenreductie: aluminium kost veel minder dan koper.
Gewicht en afmetingen.
Veelzijdigheid.

Op welke materiaaleigenschappen moet u letten bij het ontwerpen van warmtewisselaars?

Warmtegeleiding

Thermische geleidbaarheid is de maatstaf voor het vermogen van een materiaal om warmte over te dragen. Materialen met een hogere thermische geleidbaarheid zorgen voor een efficiëntere warmteoverdracht, wat de prestaties van uw ontwerp verbetert.

Temperatuursbestendigheid

Temperatuurbestendigheid is de maatstaf voor het vermogen van een materiaal om hoge temperaturen te weerstaan zonder vervorming of afbreuk te doen aan de sterkte.

Dichtheid//Gewicht

Warmtewisselaars zijn vaak ontworpen voor toepassingen waarbij lichtgewicht onderdelen nodig zijn of waarbij gewichtstoename de brandstofefficiëntie verlaagt, zoals bij lucht- en ruimtevaarttoepassingen.

Corrosieweerstand

Corrosieweerstand is de maatstaf voor het vermogen van een materiaal om weerstand te bieden aan corrosie door chemische en omgevingsomstandigheden en is vooral van cruciaal belang als een warmtewisselaar wordt blootgesteld aan zware omstandigheden.

Kracht

Sterkte is de maatstaf voor het vermogen van een materiaal om mechanische krachten te weerstaan. Een verhoogde mechanische sterkte is vereist voor toepassingen die vloeistoffen onder hoge druk bevatten of aan zwaardere belastingen worden blootgesteld.

Kosten en beschikbaarheid

Kosten en beschikbaarheid spreken voor zich: u wilt altijd de beste functionele materialen tegen de laagste kosten.

FAQ

Vraag: 1.Wat is aluminiumsolderen?

A: Aluminiumsolderen is een verbindingsproces waarbij twee aluminium onderdelen met elkaar worden verbonden met behulp van een vulmetaal met een lager smeltpunt dan het basismateriaal. Het vulmetaal wordt verwarmd totdat het smelt en in de verbinding vloeit, waar het stolt en een verbinding vormt tussen de twee delen.

Vraag: 2. Hoe werkt een gesoldeerde warmtewisselaar?

A: Een gesoldeerde platenwarmtewisselaar bestaat uit gegolfde platen die samen kanalen creëren waardoor een heet medium en een koud medium (meestal water) kunnen worden gedistribueerd.

Vraag: 3. Zijn aluminium warmtewisselaars goed?

A: Aluminium heeft een zeer hoge thermische geleidbaarheid (237W/m²/K). In termen van leken betekent dit dat ze zeer snel opwarmen en de warmte efficiënt doorlaten. Met andere woorden: u verspilt geen warmte door de warmtewisselaar langdurig op te warmen.

Vraag: 4. Wat is de soldeertemperatuur voor aluminium?

A: Het temperatuurbereik voor het hardsolderen van aluminium bedraagt normaal gesproken 580-620 graden. Als gevolg hiervan worden aluminiumlegeringen met hoge sterkte van de Al-Cu- en de Al-Zn-Mg-Cu-systemen (die over het algemeen lagere liquidustemperaturen hebben) in het algemeen niet verbonden door hardsolderen.

Vraag: 5.Wat is het verschil tussen gesoldeerde en gelaste warmtewisselaars?

A: Gesoldeerde platenwarmtewisselaars zijn efficiënt en compact, waardoor ze een uitstekende economische keuze zijn. Gelaste platenwarmtewisselaars zijn vergelijkbaar met platenwarmtewisselaars met pakkingen, maar in plaats daarvan zijn de platen aan elkaar gelast.

Vraag: 6.Wat is het belangrijkste doel van de warmtewisselaar?

A: Warmtewisselaars worden gebruikt om warmte van het ene medium naar het andere over te dragen. Deze media kunnen een gas, vloeistof of een combinatie van beide zijn. De media kunnen gescheiden zijn door een stevige wand om vermenging te voorkomen of kunnen in direct contact staan. Warmtewisselaars zijn nodig om verwarming en/of koeling te leveren om aan een procesvereiste te voldoen.

Vraag: 7. Hoe lang gaan aluminium warmtewisselaars mee?

A: In het verleden werden warmtewisselaars vaak gebouwd met zware metalen, zoals gietijzer. Deze wisselaars kunnen wel 30 tot 40 jaar meegaan, veel langer dan de stalen wisselaars die de meeste fabrikanten tegenwoordig bouwen. Moderne roestvrijstalen of gealuminiseerde stalen warmtewisselaars hebben doorgaans een levensduur van 15 tot 25 jaar.

Vraag: 8.Waarom wordt aluminium gebruikt in warmtewisselaars?

A: Prestaties en efficiëntie: aluminium heeft een hoge thermische geleidbaarheid, perfect voor het creëren van efficiënte warmtewisselaars van hoge kwaliteit, ongeacht hun specifieke toepassingsgebied.

Vraag: 9.Is aluminium solderen sterk?

A: Hoewel het waar is dat lassen doorgaans een sterkere verbinding oplevert, kan solderen verbindingen creëren die sterk genoeg zijn voor veel toepassingen. De sterkte van een hardsoldeerverbinding is vaak voldoende voor niet-structurele componenten, vooral waar flexibiliteit en thermische geleidbaarheid cruciaal zijn.

Vraag: 10. Welk materiaal wordt gebruikt om aluminium te solderen?

A: Aluminium hardsoldeerlegeringen worden gebruikt om hardsoldeerbare aluminium basismetalen te verbinden. Silicium en koper worden doorgaans aan zuiver aluminium toegevoegd om het smelttraject te verlagen en een geschikt verbindingsmateriaal te verschaffen. Magnesium kan ook aan aluminium worden toegevoegd om de oxidedispersie bij vacuümsolderen te vergemakkelijken.

Vraag: 11.Is een aluminium warmtewisselaar beter dan roestvrij staal?

A: In vergelijking met roestvrij staal is het ook goedkoper, lichter en aantoonbaar effectiever in het weerstaan van corrosie. Er moet echter worden opgemerkt dat de kans groter is dat een aluminium warmtewisselaar schade oploopt als deze niet regelmatig wordt onderhouden.

Vraag: 12.Wat is het verschil tussen koperen en aluminium warmtewisselaars?

A: Koper warmt sneller op dan aluminium, maar koelt ook sneller af. Aluminium warmt langzamer op dan koper, maar koelt ook langzamer af. Dit betekent dat koper beter geschikt is voor toepassingen die een snelle warmteoverdracht vereisen, terwijl aluminium beter geschikt is voor toepassingen die een geleidelijke warmteoverdracht vereisen.

Vraag: 13.Zijn aluminium warmtewisselaars goed?

A: Warmtewisselaars van gegoten aluminium zijn over het algemeen goedkoper, lichtgewicht en corrosiebestendig, maar ze kunnen gevoelig zijn voor scheuren en hebben een beperkte levensduur.

Vraag: 14. Hoe maak je een gesoldeerde platenwarmtewisselaar schoon?

A: Gebruik een tank met zwak zuur, 5% fosforzuur of, als de wisselaar regelmatig wordt gereinigd, 5% oxaalzuur. Pomp de reinigingsvloeistof door de wisselaar. Voor een optimale reiniging moet het debiet van de reinigingsoplossing minimaal 1,5 keer het normale debiet zijn, bij voorkeur in een terugspoelmodus.

Vraag: 15.Wat is een gesoldeerde warmtewisselaar?

A: De gesoldeerde warmtewisselaar is opgebouwd uit een pakket dunne gegolfde metalen platen, omgeven door twee dikkere stabilisatieplaten. Een dunne koperfolie die tussen elk van de dunne metalen platen wordt geplaatst, smelt en sluit de gesoldeerde platenwarmtewisselaar af tijdens een vacuümsoldeerproces.

Populaire tags: aluminium gesoldeerde warmtewisselaar, China aluminium gesoldeerde warmtewisselaar fabrikanten, fabriek